产品质量控制取决于先进的检测仪器和高水平的技术专家，二者的有效结合形成了严谨的产品质量控制能力。
公司利用先进的仪器和检测设备，可以对常规理化指标，活性成分（UPLC，HPLC，UV），溶剂残留（GC），农药残留（GC-MS），三聚氰胺（HPLC）、塑化剂（HPLC-MS）、多环芳烃（GC-MS），PAs（吡咯里西啶类生物碱），ETO（环氧乙烷），未知化合物（LC-MS-MS），有害物质（ICP-MS），抗氧化值（酶标仪），原料、产品鉴别（HPTLC，IR），辐照残留（PPSL），酶活性，蛋白、微生物等项目进行检测。
每一环节都进行严格的控制，力争解决天然植物原料的稳定性，降低原料中重金属及农药残留等问题。能够按照客户的要求，提供完整的检测报告和质量依据，确保了产品等符合相关国家和地区的要求；确保了产品质量符合中国，美国，欧洲等市场的高标准要求；通过严格的制度、规章、方法、程序等把质量保证加以系统化、标准化及制度化，质量是首要优先权，从原料的源头，到最终产品的质量控制，严格遵循相关操作管理要求，在整个过程进行全方位控制，保证了产品的安全性。
质量控制流程：原料来源确认---原料入库前质量认定---仓储条件认定---原料出库流程监控---投料前原料质量认定---提取溶剂质量认定---原料，溶剂配比认定---温度，压力，时间认定---提取流程中关键环节控制---流浸膏比重认定---干燥条件认定---成品检验认定---产品包装材料卫生学认定---装量认定---入库仓储条件认定---成品出库放行认定。
工厂工艺流程：原料→精选→提取→浓缩→沉降→离心分离→柱层析→浓缩→精制→干燥→混合→灭菌→包装→成品
质量控制体系的建立确保了从原料验收、半成品、成品等环节关键质量指标能满足质量标准的要求。
